Turvallisuus on jokaisen moottoripyöräkypärän ydin. Ammattilaisenakypärämaailmanlaajuisille jakelijoille ja brändeille toimittava valmistaja, toteutamme järjestelmällisen laadunvalvonnan, joka kattaa kaikki tuotantovaiheet raaka-aineiden saapumisesta valmiin tuotteen toimitukseen. Jokainen menettely noudattaa standardoituja sääntöjä sen varmistamiseksi, että kaikki kypärät täyttävät kansainväliset turvallisuussertifikaatit, mukaan lukien ECE 22.06 ja DOT. Alla käymme läpi täydellisen laadunvalvontatyönkulkumme.
1. Raaka-aineen saapumisen tarkastus
Laadunvalvonta alkaa ennen tuotannon aloittamista. Kaikki raaka-aineet, mukaan lukien ABS-muovi, hiilikuitukangas, maali, sisäinen EPS-vaahto, vuoraukset ja visiirit, testataan saapumisen yhteydessä. QC-tiimimme tarkistaa materiaalin tiheyden, iskunkestävyyden, ympäristönsuojelun suorituskyvyn ja mittojen yhdenmukaisuuden. Hyväksymättömät raaka-aineet hylätään suoraan, eivätkä ne pääse tuotantopajaan. Vakaa raaka-aineiden laatu luo vankan perustan valmiin kypärän turvallisuudelle.
2. Shell Molding & ensimmäinen artikkeli tarkastus
Kuoren ruiskupuristuksen aikana käyttäjät suorittavat säännöllisesti näytteenottotarkistuksia vaipan paksuuden, pinnan eheyden ja muodon tarkkuuden osalta. Kun uusi muotti otetaan käyttöön tai tuotantoparametreja on säädetty, laatutiimi suorittaa ensimmäisen tuotetarkastuksen. Vasta kun on varmistettu, että muodonmuutoksia, kuplia tai halkeamia ei ole, massatuotanto voidaan aloittaa. Tämä vaihe välttää suuret viallisten kuorien erät.
3. Maalaus ja pintakäsittelyn tarkastus
Kuoren muovauksen jälkeen,kypärätläpi pintakäsittelyn, pohjamaalin ja pintamaalin ruiskutuksen. QC-henkilöstö tarkastaa jokaisen kuoren maalin epätasaisuuksien, appelsiininkuoren, naarmujen, pölyläiskien ja värierojen varalta. Räätälöityjä graafisia kypäriä varten tarkistamme huolellisesti tulostusasennon, kuvion selkeyden ja tarttuvuuden. Kaikki vialliset pintatuotteet lähetetään takaisin korjattavaksi, jotta taataan yhtenäinen ulkonäkö joukkotilauksissa.
4. EPS-vuorauksen kokoonpano ja sovituksen tarkistus
Iskuja vaimentava EPS-vuori on kriittinen kypärän turvallisuudelle. Työntekijät kokoavat EPS:n tarkasti ulkokuoren sisään. QC-tiimi tarkastaa satunnaisesti EPS-liitoksen tiiviyden ja kokoonpanon välyksen. Tarkistamme myös poskipehmusteet, leukahihnat, soljet ja sisävuoret. Kaikki lisävarusteet on asennettava tukevasti ilman löysyyttä, mikä varmistaa mukavan käytön ja luotettavan suojan.
5. Satunnainen turvallisuusnäytteenottotesti
Satunnaisotoksen vaikutustestaus on olennaisin osa laadunvalvontajärjestelmäämme. Valitut valmiit kypärät lähetetään laboratorioon todellisia törmäyksiä simuloiviin iskunvaimennustesteihin. Näytteenottotaajuus noudattaa kansainvälisiä sertifiointivaatimuksia. Jos jokin näyte läpäisee testin, vastaava tuotanto-erä keskeytetään täydellistä uudelleentarkastusta varten.
6. Lopullinen visuaalinen tarkastus ja pakkauksen tarkastus
Hyväksytyt kypärät saavat lopullisen täyden tarkastuksen. QC-henkilöstö tarkistaa ulkonäön, tarrat, sertifiointimerkit ja lisävarusteiden täydellisyyden. Ennen toimitusta vahvistamme pakkauksen lujuuden estääksemme naarmuja tai vaurioita pitkän matkan meri- ja maakuljetuksissa.
Miksi tiukka laadunvalvontamme hyödyttää maailmanlaajuisia kumppaneita
Monet ulkomaiset jakelijat kohtaavat riskejä, kuten epäpäteviä tavaroita, tullin pidätyksiä ja asiakkaiden valituksia huonosta laadusta.kypärälaatu. Monikerroksinen laadunvalvontajärjestelmämme vähentää tehokkaasti näitä riskejä:
Vakaa ECE 22.06, DOT ja muiden kansainvälisten standardien mukainen
Alhainen virheaste joukkotilauksille
Yhdenmukainen tuotteen ulkonäkö OEM- ja ODM-räätälöityihin projekteihin
Luotettava myynnin jälkeinen tuki, joka perustuu standardoituihin tuotantorekistereihin
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö