Monet ulkomaiset jakelijat, moottoripyöräkaupan omistajat ja joukkotilausasiakkaat ihmettelevät usein, mikä tekee korkealaatuisesta sertifioidustamoottoripyörä kypäräeroavat halvemmista tuotteista. Vastaus piilee standardoiduissa tuotantoprosesseissa, tiukassa laadunvalvonnassa ja ammattimaisissa valmistusstandardeissa. Tänään käymme läpi koko moottoripyöräkypärän tuotantolinjamme todellisilla tehdasmalleilla, tallentamalla kaikki prosessit raaka-aineen kuoren ruiskuvalusta valmiin tuotteen pakkaamiseen ja näyttäen täydellisen valmistusvoimamme OEM-, ODM- ja bulkkitukkutilauksia varten.
Kokonaissuorituskyky amoottoripyörä kypärämääräytyy sen ulkokuoren materiaalin perusteella aivan ensimmäisessä vaiheessa. Käytämme työpajassamme yksinomaan lujia ABS- ja komposiittikuituraaka-aineita, joilla on korkea sitkeys, iskunkestävyys ja vanhenemiskestävyys, jotka täyttävät täysin ECE-, DOT- ja maailmanlaajuiset turvallisuussertifiointistandardit. Kypärät valmistetaan prosessilla, joka sisältää sulatuksen erittäin korkeissa lämpötiloissa, ruiskutuksen korkeassa paineessa ja muovauksen yhdeksi kappaleeksi. Näin kypärän kuori muodostuu kerralla ilman rakoja kappaleiden yhteenliittämiseen. Kypärät on valmistettu tällä tavalla, jotta ne eivät halkeile tai väänny, kun niihin osuu kovaa. Otamme videoita kypärän valmistustavasta ja nämä videot osoittavat, että jokainen muotti tarkistetaan huolellisesti ennen kuin sitä käytetään kypärän valmistukseen. Tällä tarkistuksella varmistetaan, että jokainen kypärän kuori on kokoinen, kaareva ja paksuinen joka kerta kun valmistamme kypäräerän. Kypärän kuoret on tehty yhtenäisiksi. Tämä on erittäin tärkeää kypärän kannalta.
Kun kypärän kuoret on poistettu muotista, ne menevät käsittelypajaan. Kypärän kuoret käsitellään sitten edelleen.
Tämä vaihe on tärkeä, jotta kypärän kuoret saadaan sileiksi. Työntekijät ja automatisoidut laitteet suorittavat yhdessä reunaleikkauksen, jäysteen poiston ja pinnan yleisen kiillotuksen. Toisin kuin tavalliset tehtaat, jotka jättävät hienokiillotuksen väliin kustannusten säästämiseksi, teemme kolme hienohiontakierrosta jokaisen kuoren sisä- ja ulkopinnalle. Tämä huolellinen prosessi ei ainoastaan tee kypärän pinnasta sileäksi ja virheettömäksi myöhempää ruiskutusta ja painamista varten, vaan myös eliminoi terävät reunat, jotka voivat aiheuttaa kulumista ja epämukavuutta käytön aikana. Aidot työpajamateriaalit osoittavat, että hyväksymättömät kuoret, joissa on epätasaiset pinnat tai mittavirheet, seulotaan suoraan tästä linkistä, jotta varmistetaan, että seuraavaan tuotantovaiheeseen ei pääse yhtään viallista tuotetta.
Se, miltä kypärä näyttää ja kuinka kauan se kestää, riippuu pintakäsittelystä. Käytämme maalausmenetelmää nimeltä sähköstaattinen ruiskutus. Näin maali tarttuu kypärään hyvin, joten se ei naarmuunnu tai haalistu helposti. Kun ruiskutamme kypärät, ne kestävät pitkään olemista myös tuulessa ja auringossa ilman, että maali irtoaa tai muuttaa väriä. Tämä tekee niistä todella hyviä ihmisille, jotka ajavat pyörällään paljon ulkona. Jos haluat kypärän, se on juuri sinulle, voimme tehdä sen sinulle. Voimme tulostaa logosi kypärään tehdäksesi kuvion, joka vastaa haluamaasi väriä ja jopa lisätä omia tarrojasi. Tuotantotiimimme kohdistaa tulostuspaikat tarkasti asiakkaan suunnitteluluonnosten mukaan, mikä vastaa brändin jakelijoiden, moottoripyöräkerhojen ja jälleenmyyjien monipuolisiin räätälöintitarpeisiin. Kaikki räätälöidyt prosessit suoritetaan itsenäisessä ruiskutus- ja painatuspajassamme, jolla on vakaa erätuotantokapasiteetti.
Sisäpuskurivuori on kypärän turvasuojan ydin. Käytämme kypärissämme eräänlaista EPS-vaahtoa. Tämä vaahto vaimentaa todella hyvin iskuja. Se auttaa levittämään törmäyksen voimaa. Työpajassa, jossa laitamme kypärät yhteen, työntekijät varmistavat, että EPS-vaahto sopii kypärän kuoren sisään. He käyttävät osia pitääkseen sen paikallaan, jotta se ei löysty tai liiku. Sen jälkeen lisäämme kypärään tärkeitä asioita. Laitoimme puuvillavuoren, kasvosi suojaavat poskipehmusteet, joilla kypärä säädä nopeasti avattavissa oleviin pääsolkiin, sekä visiirin, joka ei huurtu. Kypärän sisään laittamat asiat on tehty mukaviksi, ihollasi. Pystyy hengittämään, jotta et kuumene liikaa. Ne on myös tehty kestämään pitkään ja pitämään kypärän vakaana, kun käytät sitä. Jokaiselle kootulle osalle suoritetaan manuaalinen tarkastus joustavan ja sujuvan käytön takaamiseksi.
Ennen valmiin tuotteen pakkaamista kaikkien kypäröiden on läpäistävä tiukka moniindeksien laatutestaus, mikä on kriittisin vaihe tuotteen kelpuutuksen varmistamiseksi. Tehtaamme on varustettu ammattimaisilla testauslaitteilla iskunkestävyystestien, tunkeutumiskestävyystestien, hihnan kireystestien ja ilmatiiviyden havaitsemisen suorittamiseksi.
Mekaanisen testauksen lisäksi QC-tiimimme suorittaa manuaalisen täyden tarkastuksen kunkin kypärän ulkonäön, koon, lisävarusteiden joustavuuden ja yleisen sopivuuden osalta. Kaikki pätemättömät tuotteet eliminoidaan paikan päällä sen varmistamiseksi, että kaikki irtotavarana viedyt kypärät täyttävät kansainväliset turvallisuusstandardit. Tämän tiukan tarkastusjärjestelmän vuoksi kypärämme ylläpitävät alhaisen myynnin jälkeisen hinnan ja korkean asiakkaiden tunnustuksen ulkomailla.
Kaikkien tarkastusten läpäisemisen jälkeen pätevät kypärät puhdistetaan, poistetaan pölystä ja pakataan itsenäisesti paineenestopakkauksiin ja suojavaahtoon. Tuemme vakiovientipakkauksia ja räätälöityjä tuotemerkkipakkauksia asiakkaiden vaatimusten mukaisesti, välttäen tehokkaasti puristusvaurioita pitkän matkan meri- ja lentokuljetuksissa.
Pajallamme on vakioitu valmiiden tuotteiden varasto, jossa on riittävästi varastoa ja vakaa tuotantokapasiteetti, joka tukee pienerien koetilauksia ja isojen bulkkitukkumyyntiä. Olipa kyseessä tavanomaiset spot-kypärät tai räätälöidyt OEM- ja ODM-tuotteet, voimme suorittaa tehokkaan tuotannon ja oikea-aikaisen toimituksen.
